Care sunt standardele de evaluare a protecției împotriva incendiilor pentru cutii de plastic electrice?

 

Standardele ignifuge, indicatorii de performanță, specificațiile de selecție și instalare ale cutiilor electrice din plastic sunt cruciale pentru a asigura funcționarea în siguranță a echipamentelor electrice și siguranța vieții și a proprietății personalului. Atât sistemul de certificare UL94 acceptat la nivel internațional, cât și standardele naționale relevante din China oferă o bază importantă și o garanție pentru calitatea și performanța cutiilor de plastic electrice. În aplicațiile practice, selecția și instalarea ar trebui să fie efectuate în conformitate cu standardele și specificațiile pentru a se asigura că cutiile electrice din plastic își joacă rolul cuvenit.

 

 

1.. Standard internațional de retard pentru flăcări: sistem de certificare UL94
2. Standard național chinez: GB 50168-2018 Clasificare
3. Indicatori cheie de performanță și metode de testare
4. Specificații de selecție și instalare

5. Care este diferența dintre standardele de evaluare a rezistenței la foc și standardele de evaluare a protecției împotriva incendiilor?

 

 

 

 

1.. Standard internațional de retard pentru flăcări: sistem de certificare UL94
Certificarea UL94 este un standard de testare a performanței ignifuge pentru materialele și produsele din plastic dezvoltate de Laboratoarele Underwriters din Statele Unite. Este recunoscut pe scară largă și aplicat la nivel mondial. Standardul împarte gradul retardant de flacără în mai multe niveluri în funcție de caracteristicile de ardere ale materialului.

Grad HB: Acesta este cel mai mic grad de retardant cu flacără din standardul UL94. Pentru eșantioane cu o grosime între 3 și 13 mm, rata de ardere trebuie să fie mai mică de 40 mm pe minut; Pentru eșantioane cu o grosime mai mică de 3 mm, rata de ardere trebuie să fie mai mică de 70 mm pe minut; Sau trebuie stins înainte de a arde la marcajul de 100 mm. De exemplu, unele cutii electrice din plastic utilizate pentru o protecție simplă în cadrul echipamentelor electrice obișnuite cu cerințe de ignifug cu flacără scăzută pot îndeplini standardul ignifug de flacără HB.

V -2 grad: După două 10- a doua teste de ardere pe eșantion, flacăra trebuie stinsă în 60 de secunde, iar obiectele arzătoare sunt lăsate să cadă. Unele cutii de plastic electrice comune pentru echipamente electrice civile pot îndeplini standardul V -2.

V -1: Flacăra se stinge în 60 de secunde după două 10- a doua teste de ardere și niciun obiecte de ardere nu poate cădea și aprinde bumbacul absorbant cu 30 cm mai jos. Cutiile electrice de plastic utilizate în unele locuri comerciale cu anumite cerințe de siguranță pot îndeplini standardul V -1.

V -0: După două 10- Al doilea test de ardere, flacăra trebuie stinsă în 30 de secunde și niciun obiecte de ardere nu poate cădea și aprinde bumbacul absorbant cu 30 cm mai jos. V -0 este un grad mai mare de retardant cu flacără și este adesea utilizat pentru cutii electrice de plastic ale echipamentelor electrice industriale cu cerințe stricte de ignifug.

5V: Acesta este un test de ardere verticală mai strict. Timpul de aplicare a flăcării este necesar să fie de 5 minute, iar proba de testare este arsă de cinci ori. În această perioadă, nu se lasă picături topite să cadă, eșantionul nu poate fi în mod evident distorsionat și nu se pot produce găuri arse. Gradul 5V este utilizat în general pentru cutii electrice din plastic utilizate în câmpuri cu cerințe extrem de ridicate pentru rezistența la incendiu, cum ar fi echipamentele electronice aerospațiale și de înaltă calitate.

 

 

2. China Standard național: GB 50168-2018 Clasificare

Deși GB 50168-2018 "Instalarea electrică Inginerie de construcție de cablu de construcție și specificații de acceptare" nu este în mod specific pentru standardele de retardant pentru flăcări pentru cutii de plastic electrice, implică cerințele de prevenire și instalare a incendiilor legate de echipamentele electrice, care are o anumită semnificație orientată pentru performanța și aplicarea cutiilor electrice de plastic.

În ceea ce privește rezistența la foc a cutiilor de plastic electrice, țara mea are, de asemenea, standarde de referință corespunzătoare în conformitate cu standardele internaționale. De exemplu, în unele specificații de proiectare electrică a clădirilor civile, cerințele de performanță retardantă pentru flacără pentru cutii de plastic electrice se pot referi la V -2 și niveluri deasupra similare cu UL94. În clădirile industriale, în special echipamentele electrice care implică locuri inflamabile și explozive, cerințele de grad retardant pentru flacără pentru cutii de plastic electrice pot fi mai mari, atingând V -0 sau chiar standarde mai mari.

 

3. Indicatori cheie de performanță și metode de testare

Performanță ignifugă: În plus față de testul de grad retardant de flacără menționat mai sus, indicele de oxigen al materialului va fi de asemenea testat. Indicele de oxigen se referă la concentrația minimă de oxigen necesară pentru ca un material să se ardă cu flăcări într-un debit mixt de gaz mixt de oxigen-nitrogen în condiții specificate. În general, cu cât indicele de oxigen este mai mare, cu atât este mai bună proprietățile ignifuge ale materialului. De exemplu, indicele de oxigen al materialelor din cutia electrică de plastic de înaltă calitate poate ajunge mai mult de 30%.

Proprietăți mecanice: inclusiv rezistența la tracțiune, rezistența la impact, etc. Rezistența la tracțiune se referă la forța maximă de tracțiune pe care un material o poate rezista înainte de a se rupe, în general în megapascals (MPA). Pentru cutii electrice din plastic, rezistența la tracțiune nu trebuie să fie mai mică decât o anumită valoare, cum ar fi 20MPa, pentru a se asigura că nu se va rupe cu ușurință în timpul utilizării și instalării normale. Rezistența la impact este o măsură a capacității materialului de a rezista sarcinilor de impact, de obicei exprimate în joule pe metru pătrat (j/m²). Rezistența la impact a unui bun material de cutia electrică din plastic ar trebui să ajungă mai mult de 50J/m² pentru a face față posibilelor impacturi ale forței externe.

Proprietăți electrice: cum ar fi rezistența la izolare și rezistența dielectrică. Rezistența la izolare este un indicator important pentru măsurarea performanței de izolare a unui material. În general, rezistența la izolare a unuiCutie electrică din plasticeste necesar să fie nu mai puțin de 100mΩ la o anumită tensiune (cum ar fi 500V) pentru a preveni accidentele de scurgere. Rezistența dielectrică se referă la rezistența maximă a câmpului electric pe care un material o poate rezista în anumite condiții, de obicei exprimată în kilovolte pe milimetru (kV/mm). Rezistența dielectrică a unei cutii de plastic electrice de înaltă calitate ar trebui să ajungă la 15kV/mm sau mai mult.

 

4. Specificații de selecție și instalare
Selecție: Când selectați unCutie electrică din plastic, mai întâi determinați nivelul de ignifug de flacără pe baza cerințelor de utilizare a mediului și a echipamentelor. De exemplu, într -un mediu obișnuit de acasă, selectarea unei cutii electrice de plastic de gradul V -2 sau mai sus poate satisface nevoile de bază; În timp ce în medii precum atelierele din fabrică, pot fi necesare produse de gradul V -0 sau mai mare. În același timp, luați în considerare dimensiunea cutiei de plastic electric pentru a vă asigura că poate găzdui componentele electrice necesare și lăsați o anumită cantitate de spațiu pentru cablare și disipare a căldurii. În plus, acordați atenție dacă proprietățile sale mecanice și electrice îndeplinesc cerințele.

Instalare: Când instalați unCutie de plastic din plastic din plastic, asigurați -vă că locația de instalare este uscată și bine ventilată, evitați lumina directă a soarelui și mediile umede. Cutia trebuie fixată ferm pentru a preveni slăbirea din cauza vibrațiilor sau forței externe. Când cablaj, urmați specificațiile electrice relevante pentru a vă asigura că firele sunt ferm conectate și bine izolate. În același timp, trebuie acordată atenție la împământarea cutiei electrice din plastic. Rezistența la împământare ar trebui să îndeplinească cerințele și, în general, să nu depășească 4Ω pentru a asigura siguranța echipamentelor și a personalului.

 

5. Care este diferența dintre standardele de evaluare a rezistenței la foc și standardele de evaluare a protecției împotriva incendiilor?

Concept accent:
Standard de evaluare a rezistenței la foc: se concentrează în principal pe măsurarea gradului în care materialele, componentele sau clădirile pot rezista la flăcări și temperaturi ridicate atunci când are loc un incendiu și să își mențină integritatea structurală, izolarea termică și capacitatea de susținere. Acesta acordă mai multă atenție capacității obiectelor de a rezista daunelor la foc într -o anumită perioadă de timp, cum ar fi structura clădirii nu se prăbușește într -un foc, iar componentele nu își pierd proprietățile de izolare termică. De exemplu, pentru principalele componente purtătoare de încărcare, cum ar fi grinzile și coloanele unei clădiri, standardul de evaluare a rezistenței la foc stipulează timpul în care pot rezista la temperaturi ridicate sub curba standard de creștere a temperaturii focului, cum ar fi 1 oră, 2 ore etc.
Standard de evaluare a protecției împotriva incendiilor: subliniază performanța materialelor sau produselor în prevenirea răspândirii flăcărilor, a controlului vitezei de ardere și a reducerii eliberării de căldură și a generarii de fum atunci când are loc un incendiu. Acesta acordă mai multă atenție proprietăților ignifuge ale materialului în sine și efectului inhibitor asupra dezvoltării focului în stadiul incipient al focului. De exemplu, standardul de evaluare a protecției împotriva incendiilor pentru cutii de plastic electric își va stipula viteza de ardere sub o sursă de foc specifică, indiferent dacă există picături topite și dacă picăturile topite vor aprinde materialele inflamabile din jur.

Metoda de testare:
Test de evaluare a rezistenței la foc: În general, un cuptor standard de testare la foc este utilizat pentru încălzirea obiectului de testare în funcție de o curbă specifică de încălzire (cum ar fi curba standard de încălzire specificată de Standardul Internațional ISO 834), iar schimbările structurale și modificările de performanță a izolației termice ale obiectului de testare în diferite momente de timp sunt observate și înregistrate. De exemplu, atunci când efectuați un test de rezistență la foc pe o componentă a clădirii, deformarea componentei în timpul procesului de incendiu, creșterea temperaturii suprafeței de foc din spate, etc., sunt măsurate pentru a determina limita de rezistență la foc.
Test de evaluare a incendiilor: Există diferite metode și există diferite metode de testare în funcție de diferite materiale și tipuri de produse. Luând materiale plastice ca exemplu, testul UL94 obișnuit observă comportamentul de combustie al materialului prin teste de ardere orizontale sau verticale, inclusiv viteza de ardere, durata flăcării, indiferent dacă există picături topite etc. Există, de asemenea, un test de indicele de oxigen, care măsoară concentrația minimă de oxigen necesară pentru ca materialul să mențină combustia într-un gaz mixt cu oxigen-a-nitrogen. Cu cât indicele de oxigen este mai mare, cu atât rezistența la foc a materialului este mai bună.